Études de cas

Concevoir et fabriquer un système de préparation des commandes à haut volume

Un distributeur de boissons désirait automatiser la préparation de pallettes de manutention à produits multiples pour ses produits les plus en demande. DRL a mené une enquête minutieuse au sein de l'industrie et a découvert qu'il n'existait aucune technologie standard en mesure de satisfaire les critères de rendement, d'utilisation de l'espace, d'ergonomie, de redondance et de fiabilité. DRL a mis à profit son expertise en ingénierie sur mesure et ses connaissances acquises au contact de diverses industries pour développer une technologie pouvant atteindre les objectifs.

DRL Systems a poursuivi le développement de technologies dans ce domaine et est maintenant en mesure d'offrir un éventail complet de technologies brevetées pour satisfaire les besoins diversifiés du marché.

Concevoir et fabriquer une chaîne de production de cadres à haute vitesse

Le plus important fabricant de cadres en Amérique du Nord devait augmenter sa productivité de façon significative afin de faire face aux importations d'Asie et sauvegarder son marché. Sans aucune expérience dans cette industrie, DRL Systems a conçu et fabriqué 80 % d'une chaîne de production. Celle-ci comprenait des appareils de collage, de coupage et d'emballage, ainsi que des appareils d'assemblage de cadres, de mirroirs et de carton. Résultat : la productivité a plus que doublé et la capacité a augmenté de façon significative. Alors que la plupart de ses concurrents fermaient leurs portes, ce fabricant a sauvegardé son marché et maintenu ses profits!

Renforcer et recuire des longueurs de fils d'alliage à leur sortie du four

Un fabricant européen d'alliages métalliques de spécialité (un des deux seuls fabricants au monde de ce type d'alliages) a opté pour l'approche innovatrice de DRL Systems. DRL a trouvé une solution pour arriver à renforcer, stabiliser et recuire des brins de fils d'alliage sans interrompre le débit du four d'induction.

Mise à niveau d'une presse existante pour fabriquer une nouvelle gamme de produits

DRL Systems a mis à niveau la presse d'un fabricant de tuiles de planchers stratifiées. La mise en place des panneaux stratifiés de 4 pi x 8 pi dans des limites de tolérance de 0,5 mm a permis au fabricant d'offrir une nouvelle gamme de tuiles comportant une bordure estampée simulée pour obtenir un effet réaliste. DRL a aussi récemment terminé la mise à niveau d'une deuxième presse. Celle-ci comprend un système de vision permettant d'obtenir une référence et d'aligner les motifs de grain du bois afin de créer une gamme de produits de revêtement de sol estampés ayant un aspect naturel.

Construire un système clés en main sur mesure pour inspecter des marchandises retournées

Dans un délai de 10 jours seulement, DRL Systems a conçu, construit, installé et mis en marche un système commandé par ordinateur pour inspecter des quantités importantes de marchandises retournées. Le délai d'exécution rapide de DRL Systems et sa solution d'ingénierie sur mesure ont permis au client d'inspecter rapidement les marchandises, séparer celles qui étaient de qualité inférieure et ensuite réemballer et livrer la marchandise de qualité.

Réduire les coûts en remplaçant une opération de soudage manuel par une cellule de travail robotisée

Un fabricant de meubles d'extérieur en aluminium avait installé un système de soudage robotisé pour remplacer ses opérations de soudage manuel. La conception inappropriée des dispositifs de serrage et un contrôle inadéquat du processus de soudage robotique avaient entraîné une production de piètre qualité qui s'est poursuivie durant plus de 12 mois après l'installation.

Le fabricant s'apprêtait à vendre le robot et abandonner le projet. DRL Systems a conçu un système de changement rapide des dispositifs de serrage et a amélioré la performance du processus de soudage. Les taux de production ont bondi et, au lieu d'abandonner le projet, le fabricant a acheté un deuxième robot et a commandé une deuxième cellule de travail.

Comprimer les coûts en automatisant l'assemblage de paquets de rouleaux de papier d'emballage

Un fabricant de papier d'emballage avait tenté sans succès, durant une période de 20 ans, d'automatiser une chaîne d'emballages de rouleaux de papiers multiples. DRL Systems a développé un système de six machines modulaires pour ce fabricant. Chaque machine extrait, dirige et laisse tomber un rouleau à la fois sur un convoyeur. Celui-ci produit ensuite des paquets complets contenant plusieurs rouleaux qui sont prêts à être capsulés et emballés sous film.